1、高硬度与耐磨性:黑碳化硅的莫氏硬度高,仅次于金刚石和碳化硼,具有很高的耐磨性。由黑碳化硅制成的涂附磨具在磨削过程中能够保持长时间的锋利度,减少更换频率,降低生产成本。
2、优良的导热性能:黑碳化硅具有较高的热导率,能够快速散发研磨过程中产生的热量。有助于防止工件和磨具过热,避免因高温导致的工件变形或磨具损坏。
3、良好的自锐性:黑碳化硅在研磨过程中能够不断产生细碎的颗粒,这些颗粒可以把研磨掉的材料一起脱离,防止磨具粘砂,从而保持磨具的持续锋利性能。

4、高纯度与清洁度:涂附磨具用黑碳化硅的SiC纯度通常达到98%以上,且经过两道酸洗处理,去除了冶炼过程中产生的游离碳和游离硅等杂质。黑碳化硅颗粒具有较高的清洁度,悬浮物少,有利于提高涂附磨具的加工精度和表面质量。
5、亲水性与粘结性:黑碳化硅颗粒具有良好的亲水性,有利于颗粒对基体的把持度和粘结度。黑碳化硅能够牢固地附着在涂附磨具的基体上,提高磨具的耐用性和使用寿命。
6、合适的堆积密度与粒度分布:涂附磨具用黑碳化硅的堆积密度合适,且粒度分布比F标磨料更为集中。有助于确保磨料在涂附过程中能够均匀分布,提高磨具的磨削效率和加工质量。