1、高硬度与耐磨性：绿碳化硅的莫氏硬度高仅次于金刚石，机械强度高。在抛光过程中能够迅速而有效地去除材料，同时保持刃口的锋利度，减少抛光过程中的阻力和摩擦，提高抛光效率。
2、高热稳定性：绿碳化硅具有良好的热稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质。其耐高温性能优异，能够在1600°C高温下保持结构稳定。在抛光过程中，由于摩擦和切割产生的热量较高，绿碳化硅能够抵抗高温的影响，保持其硬度和耐磨性，从而确保抛光过程的稳定性和可靠性。
3、强化学稳定性：绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，如酸、碱、盐等化学物质。
4、均匀粒度分布：绿碳化硅研磨抛光材料的粒度分布非常均匀，晶粒大小形状与产品相等，并具有切削刃。均匀的粒度分布保证了碳化硅微粉切削时的均衡自锐性，从而保证了切削材料的小型化，提高了研磨抛光效率和加工质量。
5、良好自锐性：绿碳化硅磨料颗粒在磨削过程中，可以不断产生新的刃角，快速去除工件表面不平整的凸起和棱角，保持较好的切削效果。
6、高热导率：绿碳化硅的导热率约为铜的3倍，具有优异的导热性能。在抛光过程中，它能够有效地将热量传导出去，保持研磨区域的温度稳定，避免工件因热应力而损坏。
7、多功能应用：绿碳化硅抛光耐磨粉不仅适用于宝石、金属环等硬质材料的切割抛光，还广泛应用于晶圆研磨、光学玻璃抛光等高精度加工领域，以及陶瓷、石材等多种材料的研磨抛光。在砂带抛光膜中，绿碳化硅能够根据不同的加工需求和工件材质，提供理想的研磨抛光效果。
