1.硬度高与耐磨性好
硬度优势:黑碳化硅的莫氏硬度高,介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。其高硬度使得黑碳化硅在喷砂过程中能够迅速去除工件表面的污渍、氧化物和划痕,显著提升处理效率。
耐磨性强:黑碳化硅的耐磨性很好,能够在长时间喷砂过程中保持颗粒完整性,不易磨损。
2.颗粒均匀性与喷砂效果
颗粒均匀:黑碳化硅的颗粒大小均匀,喷砂过程中能够形成均匀的磨痕。均匀性避免了因颗粒大小不均而导致的局部过度磨损或喷砂不足的问题,确保了工件表面的处理质量。

提升表面质量:通过黑碳化硅喷砂处理,工件表面的粗糙度和光洁度得到显著提升。不仅有助于改善工件的外观质量,还能增强其与其他材料的附着力和摩擦力,为后续加工和使用提供更好的基础。
3.化学稳定性与安全性
化学性能稳定:黑碳化硅具有良好的化学稳定性,能够耐受多种化学物质的侵蚀。在喷砂过程中,它不会与工件表面的材料发生化学反应,从而保证了喷砂的稳定性和安全性。
适用范围广:黑碳化硅适用于多种材料的喷砂处理,包括金属、非金属以及复合材料等。这种广泛的适用性使得黑碳化硅在喷砂行业中具有很高的应用价值。
4.导热性与热膨胀系数
导热性好:黑碳化硅的导热系数高,能够快速传递热量。这一特性在一些对散热要求较高的场合非常重要,如高温炉窑构件、支撑件等。
热膨胀系数小:黑碳化硅的热膨胀系数小,意味着在温度变化较大的情况下,其尺寸变化较小,保证了产品的稳定性。