为什么绿碳化硅是生产耐高温炉管的理想材料?
绿碳化硅是以石英砂,石油焦,木屑(生产时添加食盐)等原料,通过电阻炉高温冶炼而成,其具有高硬度,高强度,抗腐蚀性强,化学/高温稳定性好,自锐性好,高温稳定性,高导热性,低热膨胀系数等特点。
而耐高温炉管是工业高温设备中的关键部件,广泛应用于冶金、化工、电力、石化、航空航天等领域,能够在极端高温、高压和腐蚀性环境中稳定工作。
绿碳化硅之所以能成为耐高温炉管的理想材料,由其自身特点决定:
1. 耐高温和优越的热抗震性能
绿碳化硅可在1600℃以上长期稳定使用,部分氮化硅结合型制品最高使用温度可达1750℃,且在温度剧烈变化下不易开裂,具备出色的抗热震性。
2. 高导热与节能效果显著
绿碳化硅本身导热系数为6.28-9.63W·m-1·k-1,绿碳化硅制品导热系数是普通粘土砖的10-14倍,能快速均匀传递热量,减少能源消耗。特别适用于燃气外射炉和电加热内辐射管,实现温度均衡与节能降耗。
3. 耐磨与耐腐蚀性能优异
绿碳化硅莫氏硬度9.4,仅次于金刚石,其制品耐磨性为铸铁的5-20倍,同时对酸碱等化学物质有良好抗腐蚀性,适合在冶金、化工等恶劣环境中长期运行。
4.结构强度高,适配复杂部件
可用于制造炉膛、喷嘴、异型件及高温支撑结构,机械强度高,能承受物料冲刷和高温负荷,保障设备稳定性。
综合以上绿碳化硅被做为生产耐高温炉管的理想材料实至名归。


