一、硬质材料加工
硬质合金：绿碳化硅砂的莫氏硬度仅次于金刚石，能快速磨削硬质合金（如钨钢）的表面，去除微小凸起和氧化层，提升表面光洁度，同时避免过度损伤基体。
陶瓷：用于陶瓷坯体的研磨和抛光，可显著提高陶瓷制品的表面质量和光泽度。例如，氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等高硬度陶瓷的精加工。
玻璃：适用于光学玻璃、石英玻璃等材料的切割、研磨和抛光。其锋利磨粒能快速切入玻璃表面，实现高精度加工，且导热性佳，可避免热应力导致的破裂。
宝石：用于宝石（如钻石、红宝石、蓝宝石）的精细研磨和抛光，能在不损伤材料表面的前提下，实现高精度的表面加工。
二、金属材料加工
不锈钢：绿碳化硅砂可作为切割片的磨料，快速切割不锈钢板材或管材，切割面平整。
铝合金：用于铝合金的喷砂处理，去除表面氧化层或旧涂层，同时形成均匀的粗糙度，提高涂层附着力。
钛合金：钛合金硬度高且热敏感，绿碳化硅砂的自锐性和导热性可避免加工过程中局部过热，确保表面质量。
高速钢：适用于高速钢刀具的磨削，其高硬度和耐磨性可延长刀具使用寿命，同时保持加工精度。
三、热敏感材料加工
光学镜片：绿碳化硅砂与油脂混合制成的研磨膏，可用于光学镜片的精细研磨和抛光，确保表面平整度和光洁度，满足高精度光学要求。
半导体材料：在单晶硅、多晶硅等半导体材料的切割、研磨和抛光中，绿碳化硅砂能提供稳定的加工精度，避免热损伤，为后续芯片制造工艺奠定基础。
晶圆：晶圆加工需严格控制热变形，绿碳化硅砂的热稳定性可确保加工过程中工件尺寸精度，同时其自锐性维持快速切削。
四、复合材料与特殊材料
工程陶瓷复合材料：用于碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料的研磨，其高硬度和耐磨性可避免材料分层或损伤。
电木材料：绿碳化硅砂的均匀粒度分布和切削能力，适用于电木材料的精密加工，确保表面平整度。
石英材料：用于石英管、石英坩埚等高纯度石英制品的抛光，避免杂质污染，同时提高表面透明度。
五、表面处理与修复
去毛刺与飞边：在机械零件加工中，绿碳化硅砂可快速去除零件表面的毛刺和飞边，提高表面光滑度，减少装配摩擦。
喷砂精整：通过喷砂处理改善零件表面粗糙度，消除残余应力，提高疲劳强度，适用于航空、汽车等领域的高精度零件。
电子元件清洗：利用喷砂工艺去除电子元件表面的污垢、氧化层和杂质，提高元件性能和可靠性。
